Силикатный огнеупорный кирпич является кислотоупорным и обладает хорошей стойкостью к кислотной шлаковой эрозии. Огнеупорность слиткового кирпича под нагрузкой составляет до 1640–1690 ℃, кажущаяся начальная температура размягчения 1620–1670 ℃, истинная плотность 2,35 г/см3. Кремниевый огнеупорный кирпич может работать при высоких температурах в течение длительного времени и сохранять стабильность объема без трансформации. Кремниевый огнеупорный кирпич содержит более 94% SiO2. Силикатный кирпич обладает превосходной термостойкостью и низкой термостойкостью. Силикатный огнеупорный кирпич изготавливается из натуральной кремнеземной руды в качестве сырья, с добавлением подходящего минерализатора для продвижения кварца в сыром теле, превращающегося в тридимит, и медленно обжигается при температуре 1350 ~ 1430 ℃ в восстановительной атмосфере. При нагревании до 1450 ℃ расширение общего объема составляет 1,5–2,2%. Это дополнительное расширение сделает стыки герметичными и обеспечит хорошую воздухонепроницаемость и прочность конструкции.
Кремниевый огнеупорный блок представляет собой огнеупорный кирпич, в котором содержание кремнезема составляет более 93%, тридимита 50-80%, кристобалита 10-30%, кварца и стеклофазы около 5-15%. Минералогический состав силикатного кирпича представлен преимущественно окалиной кварца и кварца, а также небольшим количеством кварца и стекловидного тела. Окалинистый кварц, кварцитовый кварц и остаточный кварц сильно изменяются в объеме из-за изменения формы кристаллов при низкой температуре, поэтому термостойкость силикатного огнеупорного кирпича при низкой температуре плохая. В процессе использования температура ниже 800 ℃ замедляет нагрев и охлаждение, чтобы избежать трещин. Поэтому не должно быть скачков температуры ниже 800 ℃ в печи.
Силикатный огнеупорный кирпич изготавливается из кварцита с небольшим количеством минерализующего агента. При обжиге при высокой температуре минеральный состав кремнеземного огнеупорного кирпича состоит из окалины кварца, кварцита, стекла и других тканей сложной фазы, образующихся при высокой температуре, а содержание AiO2 составляет более 93%. Среди более качественного обожженного силикатного кирпича содержание кварца является самым высоким и составляет 50–80%. Следующим был кристобалит, на долю которого приходилось всего от 10% до 30%. Содержание кварца и стеклофазы колеблется от 5% до 15%.
Элемент/Индекс | QG-0,8 | QG-1.0 | QG-1.1 | QG-1.15 | QG-1.2 |
SiO2 % | ≥88 | ≥91 | ≥91 | ≥91 | ≥91 |
Объемная плотность г/см3 | ≤0,85 | ≤1,00 | ≤1,10 | ≤1,15 | ≤1,20 |
Холодная прочность на раздавливание, МПа | ≥1,0 | ≥2,0 | ≥3,0 | ≥5,0 | ≥5,0 |
Огнеупорность 0,2 МПа под нагрузкой T0,6 ℃ | ≥1400 | ≥1420 | ≥1460 | ≥1500 | ≥1520 |
Постоянное линейное изменение при повторном нагреве % 1450℃*2ч | 0~+0,5 | 0~+0,5 | 0~+0,5 | 0~+0,5 | 0~+0,5 |
20~1000℃ Тепловое расширение 10~6/℃ | 1.3 | 1.3 | 1.3 | 1.3 | 1.3 |
Теплопроводность (В/м*К) 350℃ | 0,55 | 0,55 | 0,6 | 0,65 | 0,7 |
Кремнеземный огнеупорный кирпич в основном используется в качестве огнеупорного материала для защитных стенок коксовой камеры и камеры сгорания в коксовой печи, регенеративной камеры и шлакового кармана в сталеплавильной мартеновской печи, печи для замачивания и стеклоплавильной печи, а также других несущих зон и верхней части из керамики. обжиговая печь. Силикатные кирпичи также можно использовать для несущих зон при высоких температурах и верхней части кислых мартеновских печей.