Кремнеземный огнеупорный кирпич является кислотостойким и обладает хорошей устойчивостью к эрозии кислотным шлаком. Огнеупорность кремнеземного кирпича под нагрузкой достигает 1640–1690℃, кажущаяся начальная температура размягчения составляет 1620–1670℃, а истинная плотность — 2,35 г/см³. Кремнеземный огнеупорный кирпич может длительное время эксплуатироваться при высоких температурах и сохранять объемную стабильность без деформации. Кремнеземный огнеупорный кирпич содержит более 94% SiO₂. Кремнеземный кирпич обладает превосходной высокотемпературной прочностью и низкой термостойкостью. Кремнеземный огнеупорный кирпич изготавливается из природного кремнеземного сырья, с добавлением подходящего минерализатора для превращения кварца в сыром изделии в тридимит, и медленно обжигается при температуре 1350–1430℃ в восстановительной атмосфере. При нагреве до 1450℃ наблюдается увеличение общего объема на 1,5–2,2%. Это последующее расширение обеспечит герметизацию стыков и гарантирует сохранение воздухонепроницаемости и прочности конструкции.
Кремниевый огнеупорный блок — это огнеупорный кирпич, содержащий более 93% кремнезема, 50–80% тридимита, 10–30% кристобалита, кварца и стекловидной фазы, около 5–15%. Минералогический состав силикатного кирпича представлен в основном кварцем и окалиной, а также небольшим количеством кварца и стекловидного материала. Кварц, кварцит и остаточный кварц значительно изменяют свой объем из-за изменения кристаллической формы при низких температурах, поэтому термическая стабильность силикатного огнеупорного кирпича при низких температурах низкая. В процессе эксплуатации следует медленно нагревать и охлаждать при температуре ниже 800 ℃, чтобы избежать образования трещин. Поэтому не следует допускать резких скачков температуры в печи ниже 800 ℃.
Огнеупорные силикатные кирпичи изготавливаются из кварцита с небольшим количеством минерализующего агента. При высокотемпературном обжиге минеральный состав кремнеземных огнеупорных кирпичей включает в себя кварцевую окалину, кварцит, стекло и другие сложные фазовые структуры, образующиеся при высокой температуре, а содержание AiO2 составляет более 93%. Среди лучших обожженных кремнеземных кирпичей содержание кварцевой окалины является самым высоким и составляет 50–80%. Следующим по содержанию идет кристобалит, составляющий всего 10–30%. Содержание кварцевой и стекловидной фаз колеблется от 5% до 15%.
| Пункт/Указатель | QG-0.8 | QG-1.0 | QG-1.1 | QG-1.15 | QG-1.2 |
| SiO2 % | ≥88 | ≥91 | ≥91 | ≥91 | ≥91 |
| Насыпная плотность, г/см³ | ≤0,85 | ≤1,00 | ≤1,10 | ≤1,15 | ≤1,20 |
| Прочность на сжатие в холодном состоянии (МПа) | ≥1,0 | ≥2,0 | ≥3,0 | ≥5,0 | ≥5,0 |
| Огнеупорность под нагрузкой 0,2 МПа при температуре 0,6 ℃ | ≥1400 | ≥1420 | ≥1460 | ≥1500 | ≥1520 |
| Постоянное линейное изменение при повторном нагреве % 1450℃*2ч | 0~+0.5 | 0~+0.5 | 0~+0.5 | 0~+0.5 | 0~+0.5 |
| Коэффициент теплового расширения 20–1000℃, 10–6℃ | 1.3 | 1.3 | 1.3 | 1.3 | 1.3 |
| Теплопроводность (Вт/м*К) при 350℃ | 0,55 | 0,55 | 0,6 | 0,65 | 0.7 |
Огнеупорные кирпичи из кремнезема в основном используются в качестве огнеупорных материалов для защитных стенок коксовой камеры и камеры сгорания в коксовых печах, регенеративной камеры и шлаковой камеры в мартеновских печах сталелитейного производства, камер выдержки и печей для плавки стекла, а также других несущих конструкций и верхней части керамических печей. Кремнеземные кирпичи также могут использоваться для несущих конструкций в высокотемпературных условиях и для верхней части кислых мартеновских печей.