Распространенные проблемы при использовании огнеупорных материалов в разливочных ковшах, некоторые из которых связаны с качеством самих материалов, а другие — с особенностями строительства на площадке, требуют тщательного наблюдения и анализа. Итак, давайте вместе разберемся в проблемах и решениях, касающихся конфигурации огнеупорных материалов в разливочных ковшах.
сухой материал / Сухой материал низкой прочности
После вибрации и обжига сухой материал часто не обладает прочностью или обладает низкой прочностью, что легко приводит к разрушению мешка и влияет на производство поверхностного слоя при непрерывном литье. После длительных наблюдений и анализа был сделан вывод, что основными причинами низкой прочности сухих материалов являются следующие:
(1) Проблемы обжига: устройство для обжига в разливочном ковше, используемое на металлургическом заводе, представляет собой газовый обжиг, который после длительного использования может привести к образованию большого количества смолы в трубопроводе или повреждению горелки, что приводит к плохому локальному эффекту обжига и отсутствию или низкой интенсивности.
(2) Проникновение влаги в сухой материал: сухой материал состоит на 70% из частиц и на 30% из мелкого порошка. Мелкий порошок содержит магнезиальный песок и связующее вещество. Благодаря большой удельной поверхности мелкий порошок легко впитывает воду и намокает.
Решение: Во-первых, необходимо обеспечить эффективность обжарки в жарочной камере, регулярно продувать газопровод, удалять смолу и пыль, а также своевременно заменять поврежденные горелки; во-вторых, необходимо обеспечить равномерное высыхание и перемешивание сухих материалов.
Турбулентные поплавки
Иногда в процессе непрерывной разливки в многопечах турбулизатор сильно воздействует на поверхность жидкой стали, что не позволяет стабилизировать поток стали и защитить зону удара, что негативно сказывается на качестве и безопасности жидкой стали.
Решение: Скорректировать формулу турбулизатора и контролировать расширение при высоких температурах.
Растрескивание и проникновение воды в сталь.
Растрескивание циркониевого стержня в процессе разливки приводит к просачиванию стали, что часто вынуждает непрерывный литьевой цех блокировать производство или останавливать его. Анализ показывает, что основной причиной разрушения является низкая термостойкость циркониевого стержня.
Решение: Объемная плотность цирконийного сердечника не должна быть слишком высокой, а чем выше объемная плотность, тем хуже термостойкость.
Крупный разрыв обсадной трубы
Крупногабаритный кожух расположен между водозаборником ковша и разливочным ковшом, и его металлургическая функция заключается в предотвращении разбрызгивания и окисления жидкой стали во время её перетекания из ковша в разливочный ковш. Наиболее распространённой проблемой при эксплуатации крупногабаритных кожухов является разрушение из-за чрезмерного излома.
Решение: Во-первых, для повышения термостойкости корпуса следует использовать материалы с малым коэффициентом теплового расширения и эластичную форму для его изготовления. Во-вторых, если корпус и водоотвод не могут быть соединены, то внешняя сила не может быть приложена к нижней части корпуса.
Дата публикации: 22 октября 2021 г.