Алюмосиликатный огнеупорный кирпич представляет собой разновидность алюмосиликатного огнеупорного материала. Алюмосиликатный огнеупорный кирпич обладает высокой огнеупорностью, хорошей эрозионной стойкостью и высокой прочностью. Алюмосиликатный огнеупорный кирпич включает в себя множество типов огнеупорных кирпичей, таких как силикатный кирпич, шамотный кирпич, высокоглиноземистый кирпич, муллитовый кирпич и корундовый кирпич. Алюмосиликатный огнеупорный кирпич можно использовать для всех видов теплового оборудования.
Классификация глиноземно-кремнеземного огнеупорного кирпича
По порядку увеличения содержания от SiO2 до Al2O3 алюмокремниевый огнеупорный кирпич классифицируется на следующие категории:
Силикатный кирпич: содержание SiO2 более 93%,
Глиняный кирпич: содержание Al2O3 30%-48%,
Высокоглиноземистый кирпич: содержание Al2O3 превышает 48%,
Муллитовый кирпич: содержание Al2O3 больше или равно 72%, а содержание SiO2 больше или равно 28%,
Корундовый кирпич: содержание Al2O3 более 90%.
Применение глиноземно-кремнеземного огнеупорного кирпича
Силикатный кирпич в основном используется для строительства коксовых печей, стекловаренных печей, керамических печей, печей для обжига углерода и не подходит для использования в отопительном оборудовании с колебаниями температуры ниже 600 ℃.
Глиняный кирпич всегда используется в доменной печи, горячем дутье, нагревательной печи, энергетическом котле, известковой печи, вращающейся печи, керамической печи и печи для обжига.
Высокоглиноземистый кирпич в основном используется в сталелитейной, цветной металлургии и других отраслях промышленности.
Муллитовый кирпич используется во всех видах промышленных печей с горячей облицовкой и подкладкой в металлургической промышленности, нефтехимической промышленности, промышленности строительных материалов, керамической промышленности и машиностроении.
Корундовый кирпич можно использовать в доменной печи, воздухонагревателе, стекловаренной печи и т. д.
Особенности глиноземно-кремнеземного огнеупорного кирпича
- Высокая огнеупорность,
- Хорошая термостойкость,
- Сильная стойкость к кислотной эрозии,
- Высокая температурная прочность,
- Низкий коэффициент теплового расширения,
- Высокая теплопроводность.
Технические характеристики
| Элемент | РСАС60 | РСАС70 | РСАС75 | РСАС80 |
| АЛ2О3(%) | ≥60 | ≥70 | ≥75 | ≥80 |
| СИО2(%) | 32 | 22 | 20 | ≥18 |
| Fe2O3(%) | ≤1,7 | ≤1,8 | ≤1,8 | ≤1,8 |
| Огнеупорность °С | 1790 г. | >1800 | >1825 г. | ≥1850 |
| Насыпная плотность, г/см3 | 2.4 | 2,45-2,5 | 2,55-2,6 | 2,65-2,7 |
| Температура размягчения под нагрузкой | ≥1470 | ≥1520 | ≥1530 | ≥1550 |
| Кажущаяся пористость, % | 22 | <22 | <21 | 20 |
| Холодная прочность на раздавливание МПа | ≥45 | ≥50 | ≥54 | ≥60 |
Производитель глиноземно-кремнеземного огнеупорного кирпича
Производитель огнеупорных кирпичей RS, являющийся одним из ведущих производителей огнеупорных кирпичей для печей, специализируется на резке и формовании огнеупорных кирпичей в соответствии с требованиями заказчика, что позволяет производить для вас высококачественный глиноземосиликатный огнеупорный кирпич.
