Огнеупорный кирпич на основе оксида алюминия и кремнезема — это разновидность огнеупорного материала на основе оксида алюминия и кремнезема. Он обладает высокой огнеупорностью, хорошей стойкостью к коррозии и высокой прочностью. К огнеупорным кирпичам на основе оксида алюминия и кремнезема относятся многие виды, такие как кремнеземный кирпич, огнеупорная глина, высокоглиноземный кирпич, муллитовый кирпич и корундовый кирпич. Огнеупорный кирпич на основе оксида алюминия и кремнезема может использоваться в различных тепловых установках.
Классификация огнеупорного кирпича из оксида алюминия и кремнезема
В порядке возрастания содержания от SiO2 до Al2O3, алюминиево-кремниевый огнеупорный кирпич классифицируется на следующие категории.
Кремнеземный кирпич: содержание SiO2 превышает 93%.
Глиняный кирпич: содержание Al2O3 составляет 30–48%.
Высокоглиноземистый кирпич: содержание Al2O3 превышает 48%.
Муллитовый кирпич: содержание Al2O3 составляет 72% или более, а содержание SiO2 составляет 28% или более.
Корундовый кирпич: содержание Al2O3 составляет более 90%.
Применение огнеупорного кирпича из оксида алюминия и кремнезема.
Кремнеземный кирпич в основном используется для строительства коксовых печей, печей для обжига стекла, керамики, печ для обжига углерода и не подходит для использования в нагревательном оборудовании с колебаниями температуры ниже 600 ℃.
Глиняный кирпич всегда используется в доменных печах, доменных нагревателях, отопительных печах, силовых котлах, известковых печах, вращающихся печах, керамических печах и печах для обжига.
Высокоглиноземистый кирпич в основном используется в сталелитейной промышленности, цветной металлургии и других отраслях.
Муллитовый кирпич используется во всех видах промышленной футеровки печей (как лицевой, так и тыльной) в металлургической, нефтехимической, строительной, керамической и машиностроительной отраслях.
Корундовый кирпич может использоваться в доменных печах, доменных печах, стеклодувных печах и т. д.
Характеристики огнеупорного кирпича из оксида алюминия и кремнезема
- Высокая рефрактерность,
- Хорошая термостойкость.
- Высокая устойчивость к кислотной эрозии.
- Высокая термостойкость,
- Низкий коэффициент теплового расширения,
- Высокая теплопроводность.
Технические характеристики
| Элемент | РСАС60 | РСАС70 | РСАС75 | РСАС80 |
| AL2O3 (%) | ≥60 | ≥70 | ≥75 | ≥80 |
| СИО2 (%) | 32 | 22 | 20 | ≥18 |
| Fe2O3 (%) | ≤1,7 | ≤1,8 | ≤1,8 | ≤1,8 |
| Огнеупорность °С | 1790 | >1800 | >1825 | ≥1850 |
| Насыпная плотность, г/см³ | 2.4 | 2.45-2.5 | 2.55-2.6 | 2,65-2,7 |
| Температура размягчения под нагрузкой | ≥1470 | ≥1520 | ≥1530 | ≥1550 |
| Кажущаяся пористость, % | 22 | <22 | <21 | 20 |
| Прочность на сжатие в холодном состоянии (МПа) | ≥45 | ≥50 | ≥54 | ≥60 |
Производитель огнеупорного кирпича из оксида алюминия и кремнезема
Компания RS Fibrory Manufacturer, являясь одним из ведущих производителей огнеупорного кирпича для печей, специализируется на резке и формовке огнеупорного кирпича в соответствии с требованиями заказчика, что позволяет производить высококачественный огнеупорный кирпич из оксида алюминия и кремнезема.
