Кирпич AZS — это разновидность плавленого циркониево-корундового огнеупорного кирпича, аббревиатура которого образована от A (Al2O3), Z (ZrO2) и S (SiO2). Например, плавленый циркониево-корундовый огнеупорный кирпич № 33 обозначается как AZS-33#, плавленый циркониево-корундовый огнеупорный кирпич № 36 — как AZS-36#, а плавленый циркониево-корундовый огнеупорный кирпич № 41 — как AZS-41#.
Свойства кирпича AZS
- Высокая температура,
- Устойчивость к эрозии,
- Высокая степень компактности.
- Хорошие механические свойства,
- Износостойкость,
- Устойчивость к щелочной коррозии,
- Длительный срок службы.
Состав кирпича AZS
Огнеупорный кирпич AZS с содержанием ZrO2 33–45% изготавливается из промышленного порошка оксида алюминия и тщательно отобранного циркониевого песка в качестве сырья. После плавления в электроплавильной печи кирпич заливается в форму. В результате литья в форму после охлаждения в электроплавильной печи образуется белое твердое вещество. Петрографическая структура кирпича состоит из циркониево-корундового и наклонного каменного эвтектоидного компонентов, а также стекловидной фазы.
| Химический состав | АЗС-33 | АЗС-36 | АЗС-41 | |
| ZrO2 | ≥33 | ≥35 | ≥40 | |
| SiO2 | ≤16.0 | ≤14 | ≤13.0 | |
| Al2O3 | немного | немного | немного | |
| Na2O | ≤1,5 | ≤1,6 | ≤1,3 | |
| Fe2O3 + TiO2 | ≤0,3 | ≤0,3 | ≤0,3 | |
| Физические свойства | ||||
| Насыпная плотность (г/см³): | 3.5-3.6 | 3.75 | 3.9 | |
| Холодное дробление МПа | 350 | 350 | 350 | |
| Коэффициент теплового расширения (1000 °C) | 0,8 | 0,8 | 0,8 | |
| Температура выделения стеклообразной фазы | 1400 | 1400 | 1400 | |
| Коррозионная стойкость расплава стекла (мм/24ч) | 1.6 | 1.5 | 1.3 | |
| Плотность | ПТ КХ | 3.4 | 3.45 | 3.55 |
Технологический процесс производства кирпичей AZS для стеклодувной печи
Для изготовления кирпича AZS предпочтительно использовать соотношение 1:1 циркониевого песка и промышленного порошка оксида алюминия. После тщательного смешивания и плавления в форму при высокой температуре 1900–2000℃ добавляют небольшое количество NaZO и B20 в качестве плавильного агента. В результате получается блок AZS с содержанием ZrO2 33%. В качестве основы используется часть обессиливаемого циркониевого песка, из которого изготавливается плавленый литой кирпич с содержанием ZrO2 36–41%.
Применение кирпича AZS для печи
Огнеупорный кирпич AZS для печей в основном используется в качестве высокотемпературного огнеупорного материала, устойчивого к высокотемпературной промывке в печах для стеклоплавильных заводов, стеклоэлектропечах, печах для прокатки лезвий в металлургической промышленности, печах для производства силикатов в содовой промышленности. Огнеупорный кирпич AZS также может использоваться в печах и контейнерах для выплавки металлов для защиты от шлаковой эрозии.
