Огнеупорный кирпич из оксида алюминия и углерода — это комбинированный огнеупорный материал, изготовленный из оксида алюминия и углеродистых материалов, иногда с добавлением карбида кремния, металлического кремния и других органических связующих, таких как смола. Разновидности огнеупорного кирпича из оксида алюминия и углерода включают в себя алюминиево-углеродный скользящий кирпич, литой сопловой кирпич, щелочестойкий алюминиево-углеродный кирпич и доменный алюминиево-углеродный кирпич. Огнеупорные свойства кирпича из оксида алюминия и углерода включают высокую коррозионную стойкость, хорошую термостойкость, высокую прочность и высокую теплопроводность.
Процесс производства глиноземно-углеродных кирпичей
Алюмоуглеродистый кирпич изготавливается из клинкера специального сорта боксита, корунда, графита и среднеглинозема в качестве основных сырьевых материалов, в сочетании с различными видами сверхтонких порошковых добавок. Процесс производства алюмоуглеродистого огнеупорного кирпича включает добавление оксида алюминия, углеродистых и кремниевых порошков, а также небольшого количества других сырьевых материалов, затем использование асфальта, связующего вещества, смолы или других добавок, смешивание, прессование, спекание при температуре около 1300 ℃ в восстановительной атмосфере.
Характеристики алюмоуглеродистого кирпича
- высокая коррозионная стойкость,
- хорошая термостойкость
- высокая прочность,
- высокая теплопроводность.
Классификация глиноземно-углеродистых кирпичей
Алюмоуглеродистый кирпич можно разделить на две категории: магнезиально-глиноземистый углеродистый кирпич и алюмомагнезиально-углеродистый кирпич.
Магнезиально-глиноземный углеродистый кирпич, изготовленный из высококачественного магнезита, корунда, шпинели и графита в качестве сырья и скрепленный смолой, отличается хорошей шлакостойкостью.
Алюмомагнезиальный углеродистый кирпич, изготовленный из высококачественного боксита, корунда, шпинели, высокочистого магнезита и графита в качестве сырья и скрепленный смолой, характеризуется стойкостью к эрозии и коррозии, а также к отслаиванию.
Технические характеристики глиноземно-углеродного кирпича
| Предметы | Характеристики | ||
| РСАК-1 | РСАК-2 | РСАК-3 | |
| Al2O3, % ≥ | 65 | 60 | 55 |
| C, % ≥ | 11 | 11 | 9 |
| Fe2O3, % ≤ | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Насыпная плотность, г/см³ ≥ | 2.85 | 2.65 | 2.55 |
| Кажущаяся пористость, % ≤ | 16 | 17 | 18 |
| Предел прочности при сжатии в холодном состоянии, МПа ≥ | 70 | 60 | 50 |
| Огнеупорность под нагрузкой (0,2 МПа) °C ≥ | 1650 | 1650 | 1600 |
| Устойчивость к циклам термического удара (1100 °C, водяное охлаждение) | 100 | 100 | 100 |
| Индекс коррозии жидкого железа, % ≤ | 2 | 3 | 4 |
| Проницаемость, мДа ≤ | 0,5 | 2 | 2 |
| Средний размер пор, мм≤ | 0,5 | 1 | 1 |
| Поры менее 1 мм Объемный процент % ≥ | 80 | 70 | 70 |
| Устойчивость к щелочам, % ≤ | 10 | 10 | 15 |
| Теплопроводность, Вт/(м·К) ≥ | 13 | 13 | 13 |
Применение углеродистых кирпичей из оксида алюминия
Алюмоуглеродистый кирпич используется для футеровки боковины, дымовой трубы и охлаждающей стенки доменной печи. Магнезиально-алюмоуглеродистый кирпич в основном используется для верхней и нижней шлакоотводных линий ковшей. Алюмомагнезиально-углеродистый кирпич в основном используется для футеровки и дна шлаковых линий ковшей.
