Магнезиально-углеродистые кирпичи представляют собой несгоревший углеродистый композитный огнеупор, изготавливаемый из высокотемпературного (2800℃) оксида магния и углеродистого материала с высокой температурой плавления, трудно поддающегося эрозии шлаком, в качестве сырья, а также с добавлением различных неоксидных добавок и углеродных связующих. Магнезиально-углеродистые кирпичи обладают такими характеристиками, как низкая пористость, устойчивость к эрозии шлаком, термостойкость и высокая прочность при высоких температурах. Как композитный огнеупор, магнезиально-углеродистые кирпичи эффективно используют высокую коррозионную стойкость магнезии к шлаку, высокую теплопроводность и низкую расширяемость углерода, компенсируя тем самым главный недостаток магнезии – низкую устойчивость к отслаиванию.
Свойства магнезиально-углеродистых кирпичей
- Обладает хорошей термостойкостью.
- Хорошая термостойкость.
- Хорошая термостойкость.
- Хорошая теплопроводность,
- Низкая ползучесть при высоких температурах,
- Высокая устойчивость к эрозии шлаком.
Состав магнезиально-углеродистых кирпичей
Основными компонентами магнезитоуглеродистых кирпичей являются оксид магния и углерод, при этом содержание оксида магния составляет 60–90%, а углерода — 10–40%. Этот материал изготавливается из высокочистых частиц магнезии, углеродного материала, смолы, битума или каучука в качестве сырья путем высокотемпературного обжига. Поэтому магнезитоуглеродистые кирпичи обладают такими свойствами, как стойкость к шлаковой коррозии, термостойкость, теплопроводность и т.д.
Процесс производства магнезиально-углеродистых кирпичей
Благодаря технологиям холодного смешивания с использованием составного битумного связующего вещества, материал затвердевает и приобретает необходимую прочность, образуя таким образом изотропный стеклоуглерод. Магнезиально-углеродные кирпичи изготавливаются с использованием битумного связующего вещества, обладающего более высокой высокотемпературной пластичностью за счет образования анизотропной графитизированной коксовой структуры в процессе карбонизации битума. Этот вид углерода не проявляет термопластичности, необходимой для снятия напряжения в процессе обжига или эксплуатации.
Технические характеристики огнеупорных магнезиально-углеродистых кирпичей Rongsheng
| Предметы | MC8 | MC10 | MC12 | MC14 | MC18 | |
| Кажущаяся пористость % ≤ | 5.0 | 4.0 | 4.0 | 3.0 | 3.0 | |
| Насыпная плотность г/см³ ≥ | 3.00 | 3.00 | 2.98 | 2,95 | 2.92 | |
| Прочность на сжатие в холодном состоянии (МПа≥) | 50 | 40 | 40 | 35 | 35 | |
| Химический состав% | MgO ≥ | 84 | 82 | 76 | 76 | 72 |
| C ≥ | 8 | 10 | 12 | 14 | 18 | |
| Приложение | Общее использование | Коррозионная стойкость | Повышенная коррозионная стойкость | |||
Применение магнезиально-углеродистых кирпичей
Магнезиально-углеродистые кирпичи в основном используются для футеровки конвертеров, электродуговых печей и электродуговых печей постоянного тока, шлакоотводных линий сталеразливочных ковшей и других мест. Также могут использоваться в кислородно-конвертерных печах, шлакоотводных линиях ковшовых печей и в горячих точках электродуговых печей.
Производитель магнезиально-углеродистых кирпичей от RS Refractory Factory
Завод огнеупорных материалов RS, являясь одним из ведущих производителей магнезитоуглеродистых кирпичей для печей, может поставлять клиентам высококачественные магнезитоуглеродистые кирпичи благодаря профессиональным инженерам, передовым технологиям производства и хорошему предпродажному и послепродажному обслуживанию. Завод огнеупорных материалов RS специализируется на магнезитоуглеродистых огнеупорных кирпичах более 20 лет. Если у вас есть потребность в магнезитоуглеродистых кирпичах, свяжитесь с нами, и наши менеджеры по продажам ответят вам в кратчайшие сроки.
