Магнезитоалюмоуглеродистый кирпич — это огнеупорный кирпич, изготовленный из высокоглиноземистого боксита или наждака специального сорта, магнезии и чешуйчатого графита в качестве основного материала. Магнезитоалюмоуглеродистый огнеупорный кирпич обладает высокой коррозионной стойкостью, высокой огнеупорностью и хорошими механическими свойствами при высоких температурах и т. д. Магнезитоалюмоуглеродистый огнеупорный кирпич широко используется в футеровке разливочных ковшей для расплавленной стали. Кроме того, растет число применений магнезитоалюмоуглеродистого огнеупорного кирпича в расплавленных ваннах и днищах ковшей в системах непрерывного литья, больших разливочных ковшах и наружных плавильных печах.
Свойства магнезиально-глиноземных углеродных кирпичей
- Низкая кажущаяся пористость и низкая теплопроводность.
- Хорошая термостойкость.
- Высокая прочность, хорошая коррозионная стойкость.
- Хорошая эрозионная стойкость, высокая шлакостойкость.
- Превосходные антиоксидантные и противоотслаивающие свойства.
Преимущества магнезиально-глиноземных углеродистых кирпичей
Магнезиально-глиноземный углеродистый огнеупорный кирпич обладает антиэрозионными, антиотслаивающими, антиоксидантными свойствами и не образует прилипающих остатков и т. д. Магнезиально-глиноземный углеродистый огнеупорный кирпич широко используется в ковшах непрерывного литья и в определенной степени решает проблему низкого срока службы ковшей непрерывного литья.
Технологический процесс производства магнезиально-глиноземных углеродистых кирпичей
Магнезиально-глиноземный углеродный блок — это огнеупорное сырье, получаемое из боксита особого сорта.
Магнезит или корунд, а также чешуйчатый графит, характеризующиеся высокой температурой, высоким содержанием углерода, высокой коррозионной стойкостью и устойчивостью к истиранию, также обладают
Тепло, выделяемое при использовании шпинели, показало остаточную линию высокого коэффициента расширения.
Благодаря своим преимуществам, этот материал стал новым направлением развития высококачественного облицовочного кирпича.
Технические характеристики магнезиально-глиноземных углеродистых кирпичей
| Элемент | MC8 | MC10 | MC12 | MC14 | MC18 | |
| Очевидный Пористость%≤ | 5.0 | 4.0 | 4.0 | 3.0 | 3.0 | |
| Объем Плотность г/см³≥ | 3.00 | 3.00 | 2.98 | 2,95 | 2.92 | |
| Холодный Раздавливание Прочность в МПа≥ | 50 | 40 | 40 | 35 | 35 | |
| Химический Состав% | Mgo,≥ | 84 | 82 | 76 | 76 | 72 |
| C,≥ | 8 | 10 | 12 | 14 | 18 | |
| Приложение | общее использование | коррозионная стойкость | Повышенная коррозионная стойкость | |||
Применение магнезиально-глиноземных углеродистых кирпичей
Огнеупорные кирпичи из магниево-глиноземного углерода широко используются в ковшах непрерывного литья и в определенной степени решают проблему низкой долговечности ковшей непрерывного литья. Также огнеупорные кирпичи из магниево-глиноземного углерода могут использоваться в следующих случаях:
- 1. Конвертеры, электродуговые печи, рафинировочные печи.
- 2. Шлаковая линия и линия подачи металла в ковш.
- 3. Рабочий слой электродуговой печи,
- 4. Рабочий слой конвертерной печи,
- 5. Суперэлектрическая печь, футеровка ковша и рафинирование вне печи.
