Китайский завод и производитель циркониево-корундовых кирпичей | Жуншэн

Краткое описание:

Циркониево-корундовый кирпич — это белый твердый материал, изготовленный из порошка оксида алюминия, содержащего примерно 65% ZrO2 и 34% SiO2, а также циркониевый песок. Циркониево-корундовый огнеупорный кирпич заливается в форму после плавки в электроплавильной печи. Циркониево-корундовый огнеупорный кирпич относится к кислотостойким огнеупорным материалам, обладающим различными свойствами, такими как высокая механическая прочность, хорошая термостойкость, высокая огнеупорность под нагрузкой, высокая эрозионная стойкость и высокая плотность и т. д. Циркониево-корундовый огнеупорный кирпич может широко использоваться в стекловаренных печах, ковшах, печах для чистой стали, печах для выплавки цветных металлов и т. д.


Подробная информация о товаре

Метки товаров

Блоки из циркона и корунда изготавливаются из стабильного циркониевого песка с содержанием циркона более 64%. Огнеупорные блоки из циркона и корунда заливаются в форму после плавки в электроплавильной печи. Литофационная структура состоит из эвтектоидной и стекловидной фаз корунда и плагиоклаза циркония. Петрографическая структура огнеупорного блока из циркона и корунда состоит из эвтектоидной и стекловидной фаз корунда и клинопироксена циркония. Блоки из циркона и корунда обладают такими характеристиками, как высокая механическая прочность, хорошая термостойкость, высокая огнеупорность под нагрузкой, высокая эрозионная стойкость и высокая плотность.

Свойства циркониево-корундового кирпича

  • Высокая огнеупорность под нагрузкой,
  • Отличная устойчивость к термическим ударам.
  • Хорошая коррозионная стойкость,
  • Высокая механическая прочность,
  • Высокая устойчивость к ползучести.
  • Высокая плотность.

Процесс производства кирпичей из циркония и корунда

Для изготовления циркониево-корундового кирпича предпочтительно использовать соотношение 1:1 циркониевого песка и промышленного порошка оксида алюминия, а также добавить небольшое количество NaZO и B2O в качестве плавильного агента после тщательного перемешивания путем плавки и заливки в форму при высокой температуре 1900–2000℃, в результате чего полученный плавленый кирпич содержит 33% ZrO2. В качестве основы используется часть обессиливаемого циркониевого песка, что позволяет получить плавленый кирпич с содержанием ZrO2 36–41%.

Классификация циркониево-корундовых кирпичей

АЗС-33
Плотная микроструктура циркониево-корундового кирпича AZS33 обеспечивает стеклу устойчивость к эрозии, предотвращает образование камней и других дефектов, а также значительно снижает вероятность образования мелких газовых пузырьков.

АЗС-36
Помимо того, что в огнеупорном кирпиче AZS-36 используется эвтектика, аналогичная той, что содержится в циркониево-корундовом кирпиче AZS-33, в нем за счет добавления большего количества цепочечных кристаллов циркония содержание стекла уменьшилось.

АЗС-41
Огнеупорный кирпич AZS-41 из циркония и корунда отличается более равномерным распределением кристаллов циркония и обладает наилучшей стойкостью к эрозии в серии циркония и корунда.

Технические характеристики огнеупорного циркониево-корундового кирпича Rongsheng

Предметы АЗС-33 АЗС-36 АЗС-41
Al2O3 % стандарт стандарт стандарт
ZrO2 % ≥33 ≥36 ≥41
SiO2 % ≤16 ≤14 ≤13
Fe2O3+TiO2 % ≤0,3 ≤0,3 ≤0,3
Насыпная плотность, г/см³ 3.5-3.6 3.75 3.9
Прочность на сжатие в холодном состоянии (МПа) 350 350 350
Коэффициент теплового расширения (1000℃) 0,80 0,80 0,80
Температура выделения стеклообразной фазы °C 1400 1400 1400
Бадделиит 32 35 40
Стеклофаза 21 18 17
α-корунд 47 47 43

Применение циркониево-корундового кирпича

Блоки из циркония и корунда в основном используются в печах для производства стекла, электропечах для производства стекла, печах с направляющими в металлургической промышленности, а также в печах из метасиликата натрия для защиты от химической и механической эрозии при высоких температурах.


  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Напишите здесь своё сообщение и отправьте его нам.