Блоки из циркона и корунда изготавливаются из стабильного циркониевого песка с содержанием циркона более 64%. Огнеупорные блоки из циркона и корунда заливаются в форму после плавки в электроплавильной печи. Литофационная структура состоит из эвтектоидной и стекловидной фаз корунда и плагиоклаза циркония. Петрографическая структура огнеупорного блока из циркона и корунда состоит из эвтектоидной и стекловидной фаз корунда и клинопироксена циркония. Блоки из циркона и корунда обладают такими характеристиками, как высокая механическая прочность, хорошая термостойкость, высокая огнеупорность под нагрузкой, высокая эрозионная стойкость и высокая плотность.
Для изготовления циркониево-корундового кирпича предпочтительно использовать соотношение 1:1 циркониевого песка и промышленного порошка оксида алюминия, а также добавить небольшое количество NaZO и B2O в качестве плавильного агента после тщательного перемешивания путем плавки и заливки в форму при высокой температуре 1900–2000℃, в результате чего полученный плавленый кирпич содержит 33% ZrO2. В качестве основы используется часть обессиливаемого циркониевого песка, что позволяет получить плавленый кирпич с содержанием ZrO2 36–41%.
АЗС-33
Плотная микроструктура циркониево-корундового кирпича AZS33 обеспечивает стеклу устойчивость к эрозии, предотвращает образование камней и других дефектов, а также значительно снижает вероятность образования мелких газовых пузырьков.
АЗС-36
Помимо того, что в огнеупорном кирпиче AZS-36 используется эвтектика, аналогичная той, что содержится в циркониево-корундовом кирпиче AZS-33, в нем за счет добавления большего количества цепочечных кристаллов циркония содержание стекла уменьшилось.
АЗС-41
Огнеупорный кирпич AZS-41 из циркония и корунда отличается более равномерным распределением кристаллов циркония и обладает наилучшей стойкостью к эрозии в серии циркония и корунда.
| Предметы | АЗС-33 | АЗС-36 | АЗС-41 |
| Al2O3 % | стандарт | стандарт | стандарт |
| ZrO2 % | ≥33 | ≥36 | ≥41 |
| SiO2 % | ≤16 | ≤14 | ≤13 |
| Fe2O3+TiO2 % | ≤0,3 | ≤0,3 | ≤0,3 |
| Насыпная плотность, г/см³ | 3.5-3.6 | 3.75 | 3.9 |
| Прочность на сжатие в холодном состоянии (МПа) | 350 | 350 | 350 |
| Коэффициент теплового расширения (1000℃) | 0,80 | 0,80 | 0,80 |
| Температура выделения стеклообразной фазы °C | 1400 | 1400 | 1400 |
| Бадделиит | 32 | 35 | 40 |
| Стеклофаза | 21 | 18 | 17 |
| α-корунд | 47 | 47 | 43 |
Блоки из циркония и корунда в основном используются в печах для производства стекла, электропечах для производства стекла, печах с направляющими в металлургической промышленности, а также в печах из метасиликата натрия для защиты от химической и механической эрозии при высоких температурах.